板框压滤机供应商-板框压滤机-诸城华德

板框压滤机在作业时操作注意事项

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油，制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油，制止在压紧状态下再次发动压紧动作，制止随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过，压紧或退回时要有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。

　　④滤板密封面清洁无褶皱，滤板应与主梁拉笔直且规整，不得一边偏前一边偏后，否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。

板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。 板属于板框式压滤机的易损件。 造成板损坏的主要原因如下：

1.如果污泥太厚或留下干块，将导致进料口堵塞。 此时，板框压滤机供应商，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 此时，板框压滤机，板本身很容易受到长期压力的影响。

2.当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时，板框本身将承受太大的压力而无法损坏。

3.如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，则压力无处泄漏，从而造成损坏。

4.如果不清洁滤板，有时介质会漏出。 一旦泄漏，板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉，大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。

解决方案：

1.使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥；

2.减少板框压滤机滤板的体积；

3.检查滤布并清洁排水管，打开相应的阀以释放压力；

4.清洁滤板并修理损坏的滤板。

板框压滤机滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从简单的入手，板框压滤机规格，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力凭借而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，板框压滤机用途，自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室就不会形成密封了。压力不足。板框压滤机滤板和滤布须在受到强大压力情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。

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