板框压滤机厂家-诸城华德-板框压滤机

怎么防止板框压滤机滤板的

　　当压滤机出现操控按钮操作无效的状况时，首先要查看压滤机操控按钮本身结构及触点是否正常。查看方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故障 ，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行查看。

　　压滤机作业是经过液压系统发生一个强壮的动力效果于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备作业时的部分——过滤室，也就是说数量的滤板要在强壮压力效果下作业， 当这个压力无意间超出了滤板的接受规模时候，滤板自然就会决裂损毁。

　　卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损，一旦对边际有了比较严重的磨损，板框压滤机厂家，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强壮压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷发出来，压滤机在液体运动的过程中就会愈加加重滤板的磨损程度，结果就是滤板的损坏。

　　因此，要防止压滤机滤板的，就要处理好这两个问题。用户需严厉操控好效果于滤板的压力，尽量不要板框压滤机设计的大小规模。而且尽量防止对滤板四周边际的磨损。

板框压滤机在作业时操作注意事项

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油，制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油，制止在压紧状态下再次发动压紧动作，制止随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过，压紧或退回时要有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。

　　④滤板密封面清洁无褶皱，板框压滤机品牌，滤板应与主梁拉笔直且规整，不得一边偏前一边偏后，否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。

板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，板框压滤机的详细的操作流程是什么。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢？

1、开启前检查：

检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，板框压滤机，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、开启压泥：

1）压紧滤板：打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25千克/平方厘米。

2）开启压泥：打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入板框压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，板框压滤机特点，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。